塑料尼龍扎帶

尼龍扎帶，尼龍材質(zhì)的一種扎帶，顧名思義為捆扎東西的帶子。尼龍扎帶由于產(chǎn)品的特殊性（薄壁，產(chǎn)品注塑流程比較大），其模具、注塑工藝和材料都相當講究。設計有止退功能（活扣式除外），只能越扎越緊，也有可拆卸的扎線帶（活扣）。

1、有著使用方便，快捷，效率高的特點，自鎖禁錮，采用的是經(jīng)過嚴格檢測的環(huán)保材料，是一種新型捆扎繩子的替代品。 

2、具有良好的耐酸、腐蝕、絕緣性，不易老化、承受力強。 

3、帶身平齒設計均勻，頭部有檔齒設計，易于捆綁不易脫扣、承受極強、阻燃、耐溫蝕，不易老化。

扎帶材質(zhì)-尼龍66:

1．優(yōu)良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 　　

2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。 

3．彈性好，耐疲勞性好，可經(jīng)得住數(shù)萬次的雙撓曲。 　　

4．耐腐蝕性能佳，不霉，不怕蛀，有耐堿的能力，但不耐酸和氧化劑。 　　

5．染色性能良好 6．相對密度小，僅為1.04-1.14，除聚烯烴纖維外，是纖維中最輕的。

1、結(jié)晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。 

2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。 

3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。 

4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。 

5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

1.由于尼龍扎帶具有吸濕性，為避免影響在操作使用時尼龍扎帶的抗拉強度和剛性，在未使用之前不要打開包裝，潮濕環(huán)境打開包裝后，盡量在12小時內(nèi)使用完，或?qū)⑽从猛甑哪猃堅鷰е匦掳b。 　　

2.操作使用時，使用抽緊拉力，不能超過尼龍扎帶本身拉伸強度。 　　

3.被捆物體圈徑，大于或等于尼龍扎帶圈徑不方便操作及捆扎不緊固，扎緊后帶體剩余長度不小于100mm為宜。 　　

4.被捆物體表面部分不能有尖角。 　　

5.使用扎帶時，除了人工用手拉緊，還有一種方法是用扎帶槍來拉緊并切斷。使用扎帶槍的情況下，要注意調(diào)整好扎帶槍力度，具體情況根據(jù)扎帶的大小，寬窄，和厚薄來確定扎帶槍的力度。

看規(guī)格變化而變化。

配料、烘干，生產(chǎn)扎帶產(chǎn)品所使用的聚酰胺原料主要牌號有：PA66、101F、1300S；

1、干燥處理：在80攝氏度的熱空氣中干燥原材料或者放進烘干機里烘干后，水分及低分子組揮發(fā)掉。

2、自動吸料、注塑成型，扎帶的溶化溫度是260-290攝氏度，應避免溫度高度300攝氏度；注塑壓力通常調(diào)節(jié)在750-1250bar，這取決于材料和產(chǎn)品的設計來決定；注塑時的速度應選擇高速（但對于增強型材料應稍低一些）3、冷卻，PA66為熱塑性塑料，冷卻后變硬。

4、取件確認、分離捆扎、檢驗入庫，最后要把注塑好的扎帶取件確認是否有沒缺料、毛邊、飛邊的現(xiàn)象，把確認好的捆扎起來送去檢驗，沒問題就可以入庫了。